工業(yè)除塵凈化設(shè)備的選型要考慮多種影響因素和條件，從各影響因素和條件考慮，可從如下方面進(jìn)行選型。按粉塵的分散度和密度選型。粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在對(duì)除塵器進(jìn)行選型時(shí)，首先是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器；在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。

而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，參考常用除塵器類(lèi)型與性能表進(jìn)行初步選擇，然后再依照其他條件和除塵器的種類(lèi)和性能介紹確定。按氣體含塵濃度選型。對(duì)重力、慣性力和旋風(fēng)除塵器來(lái)說(shuō)，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高，可是這樣又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅根據(jù)除塵效率高就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果好。對(duì)文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3以下為宜；對(duì)布袋除塵器，含塵濃度愈低，除塵性能愈好。

在較高初始濃度時(shí)，進(jìn)行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。而靜電除塵器初始濃度在30g/m3以下，不加預(yù)除出塵器也可以使用。除塵器在使用過(guò)程中，很多粉塵具有易燃易爆的特性，除了生產(chǎn)企業(yè)車(chē)間要提高防火防爆措施之外，還需要對(duì)除塵器進(jìn)行特殊處理，增加除塵器的防爆能力，以保證除塵器的正常運(yùn)行、確保生產(chǎn)的安全。 

 含有大量CO和H2的粉塵易燃易爆大家都很清楚，除了這些，切能燃燒的材質(zhì)產(chǎn)生的粉塵大多是易燃易爆粉塵，如：面粉、煤粉、木屑、棉紡短纖維等，甚至個(gè)別金屬粉在特定條件下也容易發(fā)生爆炸，如鋁粉等。  在這些易燃易爆粉塵的除塵過(guò)程中，必須做到除塵設(shè)備的可靠密閉性，防止吸入空氣或者泄漏煤氣，以確保系統(tǒng)在穩(wěn)定的環(huán)境下安全運(yùn)行。

  除此之外，除塵器本身在設(shè)計(jì)上也應(yīng)該遵循一定的原則，實(shí)現(xiàn)自身的防爆，主要安全措施如下：   一、除塵器安全防爆措施  1、除塵器結(jié)構(gòu)方面：用于處理可燃?xì)怏w的布袋除塵器通常設(shè)計(jì)成圓型，增加粉塵流動(dòng)的通暢程度，避免粉塵過(guò)度積淀。   2、除塵器采用防火防爆的除塵布袋，并增加泄壓裝置。 3、除塵器要保證連續(xù)的清灰，避免粉塵沉積。  二、除塵設(shè)備管路安全閥  1、煙氣管道盡量避免死角，確保管路暢通；并提高氣流速度，以防止發(fā)生氣體滯留現(xiàn)象。  2、在風(fēng)機(jī)前管路上設(shè)置安全閥以便在萬(wàn)一發(fā)生煤氣爆炸時(shí)可緊急泄壓。