工業(yè)除塵凈化設(shè)備，生產(chǎn)操作過程中產(chǎn)生的煙塵由于風(fēng)機(jī)引力作用通過吸氣罩口吸入移動(dòng)式焊接煙塵凈化機(jī)，經(jīng)過凈預(yù)過濾器阻火網(wǎng)對(duì)大顆粒進(jìn)行分離截留，初步過濾后的煙塵經(jīng)過濾芯防護(hù)板，進(jìn)一步對(duì)顆粒和殘留火星阻擋，過濾后的煙塵進(jìn)入主過濾器濾芯，主過濾芯選用覆膜聚酯纖維材質(zhì)，過濾效率達(dá)到95%，凈化后的氣體再經(jīng)過活性炭層過濾棉進(jìn)一步的凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排放。

車間產(chǎn)生的煙塵有捕集裝置收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入除塵器，煙塵在除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，顆粒物在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過程中顆粒物落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的顆粒物后，需要外運(yùn)處理。

在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過濾筒時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。使用濾筒除塵器還要經(jīng)常檢查除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。

過高的過濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，還會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾筒而造成過度磨損，因此保證合理的過濾速度對(duì)除塵設(shè)備很重要，能夠延長濾筒除塵器的壽命。 剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有小體積，發(fā)揮比較大的過濾面積效應(yīng)。在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細(xì)纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。

被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電 30%以上，節(jié)能效果顯著，并且清灰效果好。熱處理：熱處理是通過高溫破壞和改變固體廢物組成和結(jié)構(gòu)，同時(shí)達(dá)到減容、無害化或綜合利用的目的。其方法包括焚化、熱解、濕式氧化以及焙燒、燒結(jié)等。熱值較高或毒性較大的廢物采用焚燒處理工藝進(jìn)行無害化處理，并回收焚燒余熱用于綜合利用和物化處理以及職工洗浴、生活等，減少處理成本和能源的浪費(fèi)。